Учені десятиліттями бились над рішенням проблеми управління якістю поверхневого шару деталей машин при шліфуванні. До 35-40% дорогих деталей, які мають високу точність після шліфування, вирушало в невиправний брак. Причина – приховані від ока прижоги і мікротріщини, що виникають при обробці металів і сплавів абразивними інструментами під впливом високих температур в зоні різання. Багатомільйонні збитки сприймалися як неминуче зло. Навіть підбір занижених, так званих «щадних», режимів шліфування, що у декілька разів знижують продуктивність обробки, не дозволяє повністю усунути шліфувальні дефекти. Як наслідок довговічність підшипників знижувалася в 3 рази, зубчастих коліс – в 5-8 разів, стійкість штампів – в 30 разів. Системний підхід до вирішення комплексної проблеми дозволив вже в ті роки здійснити прорив в технології шліфування відповідальних деталей машин і сформулювати основні напрями по автоматизації шліфувальних верстатів і технології виготовлення абразивного інструменту. Метод переривистого шліфування, запропонований групою учених дозволив вирішити проблему. В Одеському політехнічному університеті сформувалось два основних наукових напрямки дослідницьких робіт по управлінню процесами абразивно-алмазної обробки: внесення до технологічної системи нових конструктивно-технологічних елементів (переривисте шліфування, пружнодемпфіруюче кріплення інструменту, нові технології правки шліфувальних кругів, технологічні змащувальні склади і тому подібне) і автоматичні (адаптивне, інтелектуальне, комп'ютерне) управління процесом алмазно-абразивної обробки на основі використання інформації, що виникає при обробці. Кафедра технології машинобудування ОНПУ в останні роки проводить комплекс науково-дослідних робіт з аналізу та синтезу технологічних процесів виготовлення зубчатих коліс. Виконуються фундаментальні теоретичні розробки по вченню термодинамічних процесів, які протікають у зоні контакту шліфувального круга. Ця інформація необхідна для створення нових більш прогресивних способів шліфування зубчатих коліс, які дозволяють збільшити продуктивнісь обробки і стабілізувати ріжучу здатність кругів і якість поверхносного шару. | | Акімо В.Л. Внутрішнє шліфування / В.Л. Акімов, В.И. Муцянко. - Л. : Машинобудування, 1986. - 128 с. : іл. - (Б-чка шліфовщика, вип. 4) У брошурі розглянута технологія внутрішнього шліфування. Описані конструкції станків для внутрішнього шліфування з ЧПУ. Подані рекомендації по вибору нових абразивних матеріалів і кругів для важкооброблюваних матеріалів. Приведені свідчення про рідини, які змащують і охолоджують (СОЖ). Брошура призначена для робітників-шліфувальників, наладчиків і майстрів. | | | Альперович Т.А. Конструкція шліфувальних станків : підр. для ПТУ / Т.А. Альперович, К.Н. Константинов, А.Я. Шапіро. - М. : Вища школа, 1989. - 288 с., іл. Розглянуті конструкції шліфувальних, особливості станків з ЧПУ, промислові роботи, методи базування і обробки типових деталей; приведені свідчення про показники надійності шліфувальних станків та їх виробництва. Підручник може бути використаний при професійному навчанні робочих на виробництві. | | | Якість і продуктивність абразивно-алмазної обробки: навч. посібник / А.В. Якімов, Ф.В. Новіков, Г.В. Новіков, А.А. Якімов. - О. : ОГПУ, 1999. - 212 с. У навчальному посібнику подані технологічні методи підвищення ріжучої здібності кругів і поліпшення якості поверхневого шару. Запропоновані методи управління процесом шліфування. Встановлений взаємозв'я'зок продуктивності і точності обробки. Викладений матеріал дає вичерпну характеристику фізичних і термодинамічних явищ, які протікають у зоні контакту круга. Посібник призначений для студентів, аспірантів та інженерів-механіків. | | | Матюха П.Г. Алмазне шліфування з електроерозійними керуючими діями на робочу поверхню круга / П.Г. Матюха, В.В. Полтовець. - Донецьк : ДонНТУ, 2006. - 164 с. В монографії на основі аналізу функціонування підсистем різання і керуючих дій, які складають систему шліфування з керуванням параметрами робочої поверхні круга, та сформульованих основних принципів керування параметрами рельєфу робочої поверхні інструмента виконаний опис закономірностей функціонування підсистем різання в часі, підгрунтя яких складають атематичні залежності для розрахунку складових сил різання на шліфувальному крузі в будь-який момент часу. Викладені методики розрахунку інтенсивності видалення зв'язки та продуктів засалювання в процесі керуючих дій на робочу поверхню круга за заданими показниками якості та мінімальною питомою собівартістю обробки. Розроблена методика визначення оптимальних режимів шліфування важкооброблюваних матеріалів з керуючими параметрами робочої поверхні круга електроерозійним способом при шліфуванні за жорсткою та пружною схемами. Матеріали монографії призначені для наукових працівників, викладачів навчальних закладів, фахівців в галузі машинобудування, студентів при виконанні магістерських робіт та дипломних проектів. а також аспірантів та докторантів. | | |
Основи теорії теплових явищ при шліфуванні деталей машин: навч. посібник / А.В. Якімов, Б.О. Ткаченко, С.Г. Зімін, А.А. Якімов, Н.И. Решетнев, А.М. Шинтасов, В.П. Ларшин. - О. : ОГПУ, 1997. - 272 с. У навчальному посібнику систематизовані теплофізичні задачі на основі класифікації впливу геометричних форм, оброблюваних поверхонь на температурне поле при шліфуванні. Викладений матеріал дає вичерпну характеристику математичних прийомів, які використовують для побудови функцій Гріна, а також носить довідниковий характер. Посібник призначений для студентів, аспірантів та інженерів-механіків. | | | Салов П.М. Принципи самоорганізації зносу шліфувальних кругів / П.М. Салов, Б.А. Кравченко. - Самара: Самар. держ. техн. ун-т, 2001. - 118 с. У книзі вперше обгрунтована необхідність додання кругам, що працюють з подачею уздовж їх подовжньою створюючою, оптимальної форми подовжнього перетину. У основу теоретичних розробок за визначенням форм рівнозносних покладені принципи самоорганізації при зношуванні контактуючих тіл. Аналітично визначені рівнозносні форми кругів, що працюють з подачами на прохід уздовж їх подовжньої створюючої, що природно встановлюються. Виявлені ролі зносу кромки і чинника природного прироблення на форму круга. Викладені методики за визначенням необхідних розрахункових параметрів. Доведена економічна доцільність підтримки консервативної форми круга шляхом відновлення при правці або очищенні мікропрофілю і видалення несприятливої хвилястості. Книга призначена для інженерно-технічних і наукових робітників, а також корисна студентам і аспірантам, які спеціалізуються в області матеріалів різання. | | | Терган В.С. Плоске шліфування / В.С. Терган, Б.С. Ліберман. - М. : Вища школа, 1969. - 284 с., іл. Книга містить зведення по основах шліфувальної справи, технології плоского шліфування, опис пристроїв і механізмів основних типів плоскошліфувальних верстатів, характеристики шліфувальних кругів, опис універсальних і спеціальних пристосувань для плоского шліфування. Крім того, в книгу включений матеріал про профільне шліфування, освітлені питання економіки, організації виробництва, а також техніки безпеки і охорони праці. Книга є навчальним посібником для підготовки в міських професійно-технічних училищах шліфувальників на плоскошліфувальних верстатах. | | | Узунян М.Д. Алмазно-іскрове шліфування твердих сплавів / М.Д. Узунян. - Х. : НТУ «ХПІ», 2003. - 359с. У книзі приведені результати досліджень алмазно-іскрового шліфування твердих сплавів. Показана його ефективність, описані методичні підходи, особливості взаємодії оброблюваного матеріалу з алмазними кругами. Викладені практичні рекомендації по розробці і впровадженню технології шліфування твердих сплавів. Книга призначена для інженерно-технічних робітників промислових підприємств НІІ, може бути корисна студентам машинобудівних спеціальностей ВНЗ. | | | Якімов А.В. Алмазна обробка: навч. посібник / А.В. Якімов, Ф.В. Новіков. - К. : ІЗМН, 1996. - 168 с. Розглянута фізична модель процесу алмазної обробки і вияв закономірностей змін фізичних параметрів. Проаналізована динамічна модель процесу переривистого шліфування, умови виникнення параметричного резонансу, сутність електроалмазного шліфування і спосіб управління динамічною структурою. Описані фізичні закономірності алмазно-іскрового та електрохімічного шліфування. Посібник призначений для студентів усіх форм навчання машинобудівних спеціальностей. | | | Якімов А.В. Високопродуктивна обробка абразивно-алмазними інструментами / А.В. Якімов, Ф.В. Новіков, А.А. Якімов. - К. : Техніка, 1993. - 152 с. У навчальному посібнику розглянуті методи управління продуктивності процесу шліфування. Показана залежність геометричних і кінематичних параметрів шліфування кругами з зверхтвердих матеріалів від умов різання. Встановлений зв'язок температурного поля з тимчасовими термопружною і термопластичною напругою при переривистому шліфуванні деталей з покриттями. Велика увага приділена впливу хімічного складу оброблюючому матеріалу на тріщиностворення. Розглянуті технічні особливості шліфування еластичними переривистими алмазно-абразивними інструментами. Посібник призначено для студентів вузів машинобудівних спеціальностей. | | | Якімов А.В. Переривисте шліфування / А.В. Якімов. - К. : Вища шк., 1986. - 175 с. Професор А.В. Якімов у своїй книзі представив результати комплексного дослідження процесу абразивно-алмазної обробки деталей інструментами переривистої робочої поверхні. У книзі узагальнені теоретичні і експериментальні дані принципово нового наукового напряму по управлінню фізико-механічним станом поверхневого шару деталей. Дана технологія виготовлення і експлуатації інструментів з переривистою робочою поверхнею, направлена на раціональне використання матеріальних, сировинних, трудових і енергетичних ресурсів. | | | | | | | Про проблему автоматичного управління шліфуванням в ГПС // Обладнання й інструмент для професіоналів. - 2008. - № 3. - C. 60-62. | | | | | | | Ефективне шліфування алмазним кругом // Обладнання й інструмент для професіоналів. - 2009. - №5. - C. 20-23. | | | | | | | Розширення технологічних можливостей методів чистової обробки базових отворів зубчатих коліс // Вісник машинобудування. - 2005. - №1. - C. 66-67. | | | | | | | Підвищення ефективності плоского торцевого алмазного шліфування // Вісник машинобудування. - 2006. - № 11. - С. 49-51. | | | | | | | | | | MAINA - безкомпромісна якість, отшліфована досвідом роботи в області силових передач // Світ техніки і технологій. - 2009. - № 10. - С. 24 - 25. | | | | | | | Вплив форми поверхні шліфовального круга і орієнтації абразивного зерна у в'язці на початку процесу стружкостворення //Технологія машинобудування. - 2007. - № 5. - С. 29. | | | |
|